より高い精度や軽量な構造や より複雑なデザインに向かっています光化学エッチング (PCE)また,光化学加工 (PCM)自動車,水素エネルギー,航空宇宙,電子機器,および産業フィルタリング部門の重要な製造技術になりました.
伝統的なスタンプリング,レーザー切削,またはCNC加工と比較して,光化学エッチングは精度,一貫性,材料の整合性,設計の柔軟性特に薄い金属部品では
この記事では光化学エッチングの働き原理プロセス選択における共通の課題と注目点5つの主要な応用分野この技術の未来を形作る重要な開発動向を結論づけました
光化学エッチングは接触しない,減量金属製造プロセス制御された化学溶解を組み合わせたものです
メタルシートは清掃され,光抵抗剤で覆われます
紫外線 に 曝さ れ て デザイン の パターン が フォト ツール から 金属 に 移り ます
開発は,保護されていない光抵抗領域を削除します
化学エッチン剤は,暴露された金属を選択的に溶解する.
残りの光抵抗は,最終的な部分を明らかにするために剥がされています
切断式・ストレス式加工
高度な寸法精度と繰り返し性
複雑なジオメトリと細かい特徴を持つ
薄い金属 (通常0.02~1.5mm) に最適
硬い道具は必要ないので,設計を迅速に繰り返すことができます
顧客は,最適な製造方法を選択する際にしばしば困難に直面します.
ステンプリング は 薄い 金属 部品 に 変形 や 傷 を 引き起こす か
レーザー切断で 熱の歪みなく 一貫したマイクロホールを作れるか?
高額な ツール 費用 を 払わ ず に 頻繁に デザイン を 変更 する こと が でき ます か.
平らさ,流量性能,電導性が重要ですか?
このシナリオでは光化学エッチングは,最も適正で費用対効果の高い解決策です.
光化学 彫刻 の 5 つの 主要 な 応用 分野
1自動車部品のための光化学エッチング典型的な彫刻製品:
利点:
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2水素エネルギーと新しいエネルギーシステムのための金属エッチング典型的な彫刻製品:
利点:
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3航空宇宙部品のための化学エッチング典型的な彫刻製品:
利点:
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4光化学 刻印金属フィルターとメッシュ典型的な彫刻製品:
利点:
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5電子機器と工業用精密部品のための光化学エッチング典型的な彫刻製品:
利点:
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高級製造の急速な進化によって,光化学エッチングは,その役割を拡大し続けています.
統合を深める水素エネルギーと新能源システム
薬剤と併用すると3Dエッチングと多層構造
需要が増加する超薄金属と微小の特徴
自動化,デジタル化,環境に優しいエッチングプロセス
代替方法から代替方法への移行基本製造技術
光化学エッチングは,もはや伝統的な金属加工の代替品ではなく,鍵となる技術自動車,水素エネルギー,航空宇宙,電子機器,産業用フィルタリング用
独特のバランスで精度,柔軟性,材料の整合性,コスト効率化学発光エッチングは,製造者に今日の複雑な金属部品と明日の複雑な金属部品の強力なソリューションを提供します.
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