自動車部品業界における革新的な先駆者として,新海セン精密技術株式会社は,最近,2015年の重要なマイルストーンを再考しました.技術の卓越性を通じて産業の向上を推進するコミットメントを再確認するリーオ・ル (Leo Lu) の ビジョンの強いリーダーシップの下で 同社は光化学エッチングにおける 基本的な技術的な障壁を高精度な技術によって,世界トップクラスの自動車サプライチェーンパートナーとして確立この突破は,BYDや日本のナチ・フジコシなどの産業巨人と戦略的パートナーシップを結びました.
2015年に新エネルギー自動車 (NEV) 部門で軽量化とインテリジェントな変革の初期の波の中で,伝統的な機械加工は,高精度部品の複雑さを満たすのに苦労しました.この産業の痛みを狙って,新海センの研究開発チームは8ヶ月間,光化学エッチング技術の精製に専念し, ± 0 を達成しました.01mmの精度で マイクロンレベルの複雑な構造部品の大量生産を可能にするこの革新は,従来のスタンプリングやCNC加工に固有の材料のストレスの制限を回避するだけでなく",ゼロ・モールド・ウェア"の利点により生産コストを30%削減しました.自動車メーカーに経済的で信頼性の高いソリューションを提供.
2015年9月,シンハイゼンは"零不適合"でIATF 16949国際自動車品質管理認定を取得しました.生産と品質管理をグローバル基準に合わせるこの認定を活用して同社は,BYDの精密バッテリー熱管理モジュールの注文を確保し,自律運転センサーの重要なコンポーネントに関するNachi-Fujikoshiとの共同研究開発契約を締結した.署名式では BYDの元調達ディレクターは"Xinhaisenのプロセスの革新は精密製造と迅速な対応の双重要求に完全に合致している"と述べた.
技術的な成果を踏まえて,新海セン社は 材料選択 プロセス設計 検査検証を含む包括的なサービスチェーンを開発しました.耐腐食性や高温性に対する NEVの要求に応えるこの技術が迅速にナチ・フジコシの スター・バイ・ワイヤーシステムに組み込まれましたスマート運転市場におけるリーダーシップを加速する.
リーオ・ルCEO 未来ビジョン
2015年は新ハイセンが テクノロジーの基礎から 産業への移行を 迎えた年でした 私たちは プロセスをマスターするだけでなく 自動車イノベーションを推進する 目に見えないエンジンになることを目指しています企業では最近,第3世代のインテリジェントエッチング生産ラインの研究開発を開始しました精密自動車製造における優位性を強化するためにAI駆動のプロセス最適化を統合している.
